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客户案例

2020-09-09 15:26:01

某菱库房仓储优化案例

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【客户现存痛点】
• 采用人工纸质工单执行收发存操作,需完成纸质台账登记后再向SAP系统回传数据
• 货品存储采用经验式堆垛管理,未建立数字化库位索引体系
• 现有ERP侧重财务账目管理,缺失仓储作业过程监控模块
• 物料周转信息存在数据断层,影响供应链响应速度


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【智能化改造方案】
• 实施WMS智能仓储平台,构建全流程电子化作业体系
• 部署RFID射频识别技术,实现托盘级物料追踪管理
• 引入库位智能调度算法,动态优化存储

【实施成效】
• 入库作业时长从34min减少至11min,效率提升67%
• 出库环节通过智能路径规划,耗时由35min减少至16min,效率提升67%
• 电子签收替代纸质单据流转,年度节省印刷耗材成本

• 建立碳排放监控模型,仓储环节纸张消耗降低
50%


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【客户见证】
"这套智能仓储系统彻底颠覆了我们传统的作业模式。过去依赖人工纸质单据时,经常出现账实不符、找货耗时的情况,现在通过PDA扫码+库位动态指引,新员工也能快速上手精准作业。最直观的是入库效率提升了近70%,出库准确率稳定在99.5%以上,每年还节省了十几万的纸张耗材费用。更让我们惊喜的是系统自动生成的碳排放报告,让绿色仓储从口号变成了可量化的实践成果。最近这个项目还被工信部列为『制造业数字化转型标杆案例』,合作伙伴来参观时都说我们的仓库运作比德国工厂还智能!"
—— 智能物流事业部


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